换热器总是在不断的交换热量,在平常的化工生产过程中,经常遇到的传热过程无非有两张:1、要求传热过程良好,及传递热量的过程要快,这样在满足相应的换热要求时换热器面积小一些,宝鸡碳化硅换热器,从而使换热器的体积也小一些,生产成本降低,不要小看生产成本的减少,一个工厂里有很多换热器,碳化硅换热器厂家,总体下来就降低了很多费用,间接减少了投资;2、要求传热过程“不好”,这种情况要求换热器在传热的时候慢一些,因为化工厂有很多高温设备或者是输送高温介质的管道,这些管道的表面zui好有保温材料,可以有效避免热量散失,对于低温设备或者运输低温介质的管道,加上保温材料可以有效防止热量传进去。
热管换热器是典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成,将管内抽成1.3×(10-1~10-4)Pa的负压后充以适量的工作液体,使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,碳化硅换热器供应商,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己,热量由热管的一端传至另—端。如果你装的不是板式换热器是把铜管盘在桶里面换热要注意:1、你是集中供热还是自己家的壁挂炉供热,集中供热要知道供热压力很高,如果对你的换热器的强度没有把握必须把供热水放在铜管里,否则一旦漏水就麻烦大了。2、铜管的长度肯定不够需要计算铜管的外表面及达到1平米才行。3、建议你买个板式换热器,碳化硅换热器生产,不和漏水也可以满足你需要的热水温度,也有叫过水热的。
固定管板式换热器结构简单,制造成本低,管程清洗方便,管程可以分成多程,壳程也可以分成双程,规格范围广,故在工程上广泛应用。壳程清洗困难,对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。当膨胀之差较大时,可在壳体上设置膨胀节,以减少因管、壳程温差而产生的热应力。
固定管板式换热器的特点是:
1、旁路渗流较小;
2、锻件使用较少,造价低;
3、无内漏;
4、传热面积比浮头式换热器大20%~30%.
固定管板式换热器的缺点是:
1、壳体和管壁的温差较大,壳体和管子壁温差t≤50℃,当t≥50℃时必须在壳体上设置膨胀节;
2、易产生温差力,管板与管头之间易产生温差应力而损坏;
3、壳程无法机械清洗;
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